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Estudio de la integración de las líneas Size 0 y Size 4 para mejorar la productividad en una empresa de manufactura eléctrica del PIISA, R.D. / sustentantes : Geudy Pérez, Michael Espino ; asesor : John Santana

Por: Pérez, Geudy.
Colaborador(es): Espino, Michael | Santana, John | [Asesor].
Tipo de material: materialTypeLabelLibroEditor: Santo Domingo : Universidad APEC, 2012Descripción: 155 h. il.Tema(s): Ingeniería industrial | Control del proceso | Procesos de manufactura | Manufactura | Métodos de líneas de ensamblado | Ingeniería de la producción | Universidad APEC -- -TesisRecursos en línea: Hacer clic para ver el PDF(2.1 MB). Trabajo de Grado
Contenidos:
1.1 Planteamiento del problema 1.2 Objetivos 1.3 Metodología y técnicas 1.4 Limitaciones 2.0 La empresa 2.1 Historia 2.2 Misión, visión, valores, código de ética y filosofía Capítulo III 3 Distribución en planta 3.1 Definición de distribución en planta 3.2 Objetivos de la distribución en planta 3.3 Mejoras del diseño de la distribución en planta 3.4 Motivos para cambiar el diseño 3.5 Tipos de diseños de distribución en planta 3.6 Planificación de la distribución 3.8 Criterio de desempeño de las distribuciones en planta 3.9 La filosofía justo a tiempo en la distribución en planta 3.10 Estudio de tiempo y balanceo de línea 3.11 El producto (contactor eléctrico) 3.12 Partes principales del contactor electromagnético 3.13 Pruebas de rendimiento para contactores electricos situación actual de los procesos de ensamble de las líneas size 0 y size 4 4.1 Descripción situación actual línea size 4 4.2 Descripción situación actual línea size 0, propuesta: integración línea size 0 y size 4.3 Aspectos a tomar en consideración para el proceso de integración 4.4 Comparación de la demanda size 0 y size 4 4.5 Diagrama de flujo de proceso línea size 0-size 4 4.6 Gráfica del balanceo de la nueva línea integrada 4.7 Cursograma analítico de la nueva línea integrada 4.8 Cuadro comparativo entre las líneas size 0 y size 4 4.9 Ventajas y desventajas de la integración de las líneas size 0 4.10 Análisis de costo de la integración Conclusiones . Recomendaciones
Nota de disertación: Tesis (Ingeniería Industrial) - Universidad APEC, 2012 Resumen: Resumen: la distribución de los espacios en los procesos se ha convertido en una de las armas estratégicas que las organizaciones utilizan para competir. El costo que trae consigo una mala planificación e implementación de una distribución en planta sin dudas afectará directamente los resultados financieros de la empresa. La empresa estudiada no cuenta con espacios disponibles para nuevas líneas de producción. Esto los ha llevado a concluir que necesitan ampliar sus instalaciones para traer una nueva línea de manufactura. Se ha aportado una idea para que esta organización pueda seguir su proyecto de transferencia de una nueva línea de producción. Este ha consistido en estudiar la factibilidad de integrar dos líneas de manufactura que operan en sus instalaciones Size 0 y Size 4 de modo que ambas puedan correr en un mismo proceso o espacio físico y poder liberar con esto el espacio de la línea Size 4
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Colección General TESIS IND-01 2012 (Navegar estantería) Ej. 1 Disponible T0473
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Tesis (Ingeniería Industrial) - Universidad APEC, 2012

1.1 Planteamiento del problema
1.2 Objetivos
1.3 Metodología y técnicas
1.4 Limitaciones
2.0 La empresa
2.1 Historia
2.2 Misión, visión, valores, código de ética y filosofía
Capítulo III
3 Distribución en planta
3.1 Definición de distribución en planta
3.2 Objetivos de la distribución en planta
3.3 Mejoras del diseño de la distribución en planta
3.4 Motivos para cambiar el diseño
3.5 Tipos de diseños de distribución en planta
3.6 Planificación de la distribución
3.8 Criterio de desempeño de las distribuciones en planta
3.9 La filosofía justo a tiempo en la distribución en planta
3.10 Estudio de tiempo y balanceo de línea
3.11 El producto (contactor eléctrico)
3.12 Partes principales del contactor electromagnético
3.13 Pruebas de rendimiento para contactores electricos
situación actual de los procesos de ensamble de las líneas size 0 y size 4
4.1 Descripción situación actual línea size 4
4.2 Descripción situación actual línea size 0, propuesta: integración línea size 0 y size
4.3 Aspectos a tomar en consideración para el proceso de integración
4.4 Comparación de la demanda size 0 y size 4
4.5 Diagrama de flujo de proceso línea size 0-size 4
4.6 Gráfica del balanceo de la nueva línea integrada
4.7 Cursograma analítico de la nueva línea integrada
4.8 Cuadro comparativo entre las líneas size 0 y size 4
4.9 Ventajas y desventajas de la integración de las líneas size 0
4.10 Análisis de costo de la integración
Conclusiones .
Recomendaciones

Resumen: la distribución de los espacios en los procesos se ha convertido en una de las armas estratégicas que las organizaciones utilizan para competir. El costo que trae consigo una mala planificación e implementación de una distribución en planta sin dudas afectará directamente los resultados financieros de la empresa.
La empresa estudiada no cuenta con espacios disponibles para nuevas líneas de producción. Esto los ha llevado a concluir que necesitan ampliar sus instalaciones para traer una nueva línea de manufactura.
Se ha aportado una idea para que esta organización pueda seguir su proyecto de transferencia de una nueva línea de producción. Este ha consistido en estudiar la factibilidad de integrar dos líneas de manufactura que operan en sus instalaciones Size 0 y Size 4 de modo que ambas puedan correr en un mismo proceso o espacio físico y poder liberar con esto el espacio de la línea Size 4